“新的发展形势要求煤炭企业加大煤矿智能开采扶持力度，推动煤炭行业安全高效绿色智能发展。”山东能源集团董事长李希勇日前表示。

早在今年“两会”召开前夕，作为全国人大代表的李希勇就准备了一份聚焦煤矿智能开采的建议。那么，山东能源集团的煤矿智能化到底是个什么样？

智慧引领：

优化岗位，效率提升80%

5月22日，地面气温32℃，正午的阳光中透出几分盛夏的热辣。在山东能源集团济宁二号煤矿埋深700多米的十三采辅运下山智能掘进工作面，工人们正有条不紊地忙碌着。

32岁的公爱宝端坐在约3平方米大的智能控制室内，工作台上的两台电脑屏幕正在实时显示着1200米外的迎头一线的工作状况。根据“智慧大脑”地面调度室的指令，公爱宝就像打游戏机一样操作着手柄，控制着前方两个掘进机和四部智能运输机的运行。

巡检员李虎手持一部防爆智能手机，一旦工作面巡查发现问题，只需打开手机中的“集控系统”APP软件，能第一时间与地面调度室联系，并按指令进行紧急处置。

“有了智能化采掘工作面，再也不用在综掘机上割煤了，心里踏实多了。”公爱宝一句话，道出了煤炭生产由“汗水型”向“智慧型”转变的轨迹。

智慧化矿井不仅让工人的安全更有保障，而且带来一系列让人欣喜的“红利”。负责该工作面的综掘一区712队工长韩吉耿坦言，相比五年前，队内工人由80多人减少到不足50人，“人员优化了，工作效率却提升了80%。”

济宁二号煤矿副矿长孙晓成告诉记者，通过十三采辅运巷智能化工作面的建设实践，掘进工作面煤流系统平均每班减少3人，工作面200米范围内施工人员由12人减至7至8人，并实现了安全、高效、智能、快掘。

“我们响应集团号召，全面推进机械化换人、智能化减人。对一些危险性高、劳动强度大的工作，我们大力实施科技创新，进行机械化和智能化转换、优化提效。”济宁二号煤矿党委书记王荀晏说。

智慧保障：

井下定位，精确度达30厘米

“3358号工作人员位于68号架，正向113. 25米。”

“ 实 测 精 确 度 达 到 3 0 厘米！”

……

这是记者在山东能源集团赵楼煤矿人员精确定位系统地面控制中心看到的一幕。

井下人员定位系统最重要的作用是当作业人员被困井下时，能通过系统查找到被困人员所在位置并进行准确救援。原有煤矿人员定位系统普遍采用射频识别技术，定位范围在30米~300米不等，定位精度偏低，信号抗干扰能力较弱，稳定性难以保证。

该套系统基于UWB技术实现人员定位，定位信号覆盖7301、7302等采掘工作面和评价为中等及以上冲击危险的巷道，信号覆盖位置定位精确度达到30厘米。

该系统同时支持多系统融合，目前已与赵楼煤矿现有的安全监控、语音广播、无线通信等系统融合联动。当采掘工作面出现气体超限、人员超限或其它紧急情况时，系统自动启动联动模式，作业人员的标识卡警示灯会根据实际情况以不同方式闪烁，并由语音广播发出报警。该系统还具有双向呼叫功能，作业人员可向地面监控主机发送求救信号。

精准定位、精准报警、精准求救，所有信息数据的发出和接收都来自人员精确定位系统地面控制中心。

记者看到，输入井下任一指定人员姓名或ID号，屏幕上即可显示出当前时刻和指定时刻人员所处位置，并能够通过GIS平台，以三维影像演示人员动态运行轨迹，确保井下作业人员安全信息处在可视、可控、可追溯状态。

智能化建设：

依托平台，深入推进

“智能化建设投资大、回报周期长，技术标准规范不完善，基础技术、关键技术研发能力不足，仅依靠煤炭企业难以推动落实。”李希勇表示。

因此，今年“两会”期间，李希勇建议：一是协调建立国家煤矿智能化开采专项基金。恳请国家有关部委、地方政府部门设立国家煤矿智能化建设专项基金，按照中央财政支持20%、地方政府补贴10%、企业自筹70%的方式，加大对重点矿井改造升级的支持力度。二是协调建设智能化开采国家级重点技术研发平台。恳请依托中国煤炭工业协会认定的兖矿集团煤矿智能开采试验中心，建设国家级重点技术创新研发平台，加强煤矿智能开采标准体系建设、基础理论研究和关键共性技术研发。

“山东能源集团将智能矿山建设作为厚植煤炭产业发展优势、应对变革挑战、重构产业模式、赢得发展先机的重要战略举措。”李希勇表示。